Electroerosión por Hilo: EDM Wire para Matrices y Moldes
La electroerosión por hilo (Wire EDM) es un proceso de mecanizado por descarga eléctrica que corta materiales conductores con un hilo metálico fino. Permite obtener geometrías de altísima precisión en aceros templados, metal duro y titanio sin ejercer fuerza mecánica sobre la pieza — la elección estándar para matrices de precisión y moldes complejos.
Qué es la Electroerosión por Hilo
La electroerosión por hilo —también llamada Wire EDM o corte por hilo— es un proceso de mecanizado por arranque de material mediante descargas eléctricas entre un hilo conductor (generalmente latón de Ø0,1 a 0,33 mm) y la pieza a mecanizar, sumergidos en un dieléctrico (agua desionizada). El hilo no toca la pieza en ningún momento — el material se elimina por la erosión provocada por miles de microdescargas por segundo.
Este proceso permite cortar cualquier material conductor de electricidad independientemente de su dureza — acero templado, metal duro, titanio, Inconel — con tolerancias de ±0,002 mm y acabados superficiales de Ra 0,1-0,4 μm sin ninguna fuerza mecánica sobre la pieza.
Cómo Funciona el EDM de Hilo
El hilo de latón se alimenta continuamente desde una bobina y recorre la pieza siguiendo el contorno programado en CNC. Las descargas eléctricas (entre 50.000 y 500.000 por segundo) erosionan material de la pieza en una zona de aproximadamente 0,01-0,05 mm alrededor del hilo. El agua dieléctrica enfría la zona de corte y elimina las partículas erosionadas.
— Hilo: latón Ø0,1-0,33 mm (el más habitual Ø0,25 mm)
— Velocidad de corte: 50-400 mm²/min según material y acabado
— Tolerancia dimensional: ±0,002-0,005 mm en condiciones normales
— Acabado superficial: Ra 0,1-1,6 μm según número de pasadas
— Ángulo de conicidad máximo: hasta ±45° en máquinas avanzadas
Wire EDM vs. EDM de Penetración
| Criterio | EDM de hilo | EDM de penetración |
|---|---|---|
| Tipo de corte | Contornos 2D/3D por hilo | Cavidades 3D por electrodo |
| Sin electrodo específico | Sí (hilo estándar) | No (electrodo a medida) |
| Cavidades cerradas | No | Sí |
| Aplicación principal | Matrices, punzones, perfiles | Moldes de inyección, matrices |
| Precisión | ±0,002 mm | ±0,005 mm |
Materiales Mecanizables
- Aceros de herramienta templados (D2, M2, H13): la aplicación más habitual. Permite mecanizar después del temple, eliminando distorsiones de tratamiento térmico.
- Metal duro (WC-Co): corte de plaquitas, matrices de extrusion y herramientas de conformado sin fisurar el material.
- Titanio y aleaciones: componentes aeronáuticos y médicos de alta precisión.
- Inconel y superaleaciones: componentes de motores de turbina y aplicaciones de alta temperatura.
- Cobre y latón: electrodos para EDM de penetración, contactos eléctricos.
Aplicaciones Principales
- Matrices de estampación: punzones y matrices de corte y conformado en aceros D2, M2 templados.
- Moldes de inyección: insertos con geometrías complejas imposibles de mecanizar por fresado.
- Herramientas de extrusión: dados de extrusión en metal duro.
- Aeronáutica: piezas de titanio e Inconel con tolerancias estrechas.
- Medicina: implantes y componentes quirúrgicos en acero inoxidable y titanio.
Marcas Principales
- Sodick (Japón): referencia mundial en EDM de hilo de alta precisión. Guías lineales propias de cerámica.
- Mitsubishi Electric (Japón): gama muy completa, excelente relación calidad-precio en gama media.
- Fanuc (Japón): máquinas robustas con control Fanuc integrado. Buena red de servicio.
- Charmilles/GF (Suiza): referencia en Europa en EDM de alta precisión. Ahora GF Machining Solutions.
- Makino (Japón): especialistas en EDM de alta velocidad y calidad de acabado.
Precios Orientativos 2026
| Tipo | Año orientativo | Precio ocasión |
|---|---|---|
| EDM hilo básico (zona trabajo 300×200 mm) | 1995–2010 | 8.000 — 25.000 € |
| EDM hilo medio (zona 500×350 mm) | 2000–2014 | 15.000 — 45.000 € |
| EDM hilo alta precisión Sodick/Charmilles | 2005–2016 | 25.000 — 80.000 € |
| EDM hilo con conicidad ±30°+ | 2005–2018 | 35.000 — 100.000 € |
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