Equipos de Soldadura
Soldadora MIG/MAG monofásica 200A para taller. Ideal para acero al carbono y aluminio hasta 6mm. Ligera y fácil de usar.
Soldadora MIG/MAG trifásica 350A para producción industrial. Alta cadencia de trabajo. Compatible con acero, inox y aluminio.
Soldadora sinérgica 500A con control digital de parámetros. Para calderería pesada y producción automatizable. Fronius o Lincoln.
Soldadora TIG DC 200A para acero inoxidable, acero al carbono y cobre. Control de rampa y postgas. Ideal para trabajos de calidad.
Soldadora TIG AC/DC para aluminio e inoxidable. Corriente alterna para aluminio, continua para aceros. Control total del arco.
Inversor de soldadura por electrodo 250A. Compacto y ligero, ideal para mantenimiento, obra y trabajo en campo. Bajo consumo energético.
Equipo de corte por plasma 40A para acero, inoxidable y aluminio hasta 12mm. Corte limpio y rápido. Incluye antorcha y consumibles.
Equipo de corte plasma 80A para integración en mesa de corte CNC. Hasta 25mm en acero. Consumibles de larga duración. Alta productividad.
Cuéntanos qué proceso de soldadura necesitas — MIG, TIG, electrodo o plasma — y te recomendamos el equipo exacto con presupuesto en 24h.
Guía para elegir tu equipo de soldadura industrial
La elección del equipo de soldadura depende principalmente de tres factores: el material que vas a soldar, el grosor de la chapa o pieza, y el volumen de producción. No existe un equipo universal — cada proceso tiene sus ventajas para cada aplicación.
Soldadura MIG/MAG — la más versátil
La soldadura MIG/MAG es el proceso más utilizado en talleres industriales. Usa un hilo continuo como electrodo y gas protector (argón o mezclas CO2/argón). Es rápida, fácil de aprender y produce buenas soldaduras en acero al carbono, inoxidable y aluminio. Para producción industrial con series altas, es la opción estándar.
Soldadura TIG — precisión y calidad
La soldadura TIG usa un electrodo de tungsteno no consumible y aporte manual de varilla. Produce soldaduras de máxima calidad estética y mecánica, sin proyecciones y con cordones muy limpios. Es el proceso de referencia para inoxidable sanitario, aluminio de precisión y trabajos donde el acabado visual importa. Más lenta que MIG pero de mayor calidad.
Corte por plasma — rapidez en chapa
El plasma corta cualquier metal conductor — acero, inoxidable, aluminio, cobre — de forma rápida y limpia. Es la alternativa a la cizalla para cortes curvos o irregulares. Los equipos manuales sirven para taller; los modelos compatibles con CNC se integran en mesas de corte para producción automatizada.
¿Qué amperaje necesito?
El amperaje del equipo determina qué grosor máximo puedes soldar. Como regla general: 40-50A por milímetro de grosor de chapa en acero al carbono. Estos son los rangos orientativos:
- Hasta 2mm de chapa — 80-120A (MIG monofásico)
- 2-4mm de chapa — 130-180A
- 4-6mm de chapa — 180-250A
- 6-10mm de chapa — 250-350A
- Más de 10mm — 350A o soldadura por electrodo multipasada
Monofásico vs trifásico
Los equipos monofásicos (230V) son suficientes para talleres pequeños y trabajos hasta 200-250A. Para producción continua o amperajes superiores a 250A, necesitas corriente trifásica (400V). Los equipos trifásicos son más estables, aguantan ciclos de trabajo más altos y tienen mayor vida útil en uso intensivo.
Inversores — la tecnología actual
Los inversores de soldadura usan electrónica de alta frecuencia para transformar la corriente, resultando en equipos más pequeños, ligeros y eficientes que los transformadores tradicionales. Hoy en día prácticamente todos los equipos profesionales son inversores. Son más caros pero consumen menos energía y tienen mejor control del arco.
Marcas que comercializamos
- Fronius — calidad premium austriaca, referencia en MIG y TIG
- Lincoln Electric — líder mundial en equipos de soldadura
- Miller — profesional americano, muy valorado en TIG
- ESAB — sueco, amplia gama de MIG y plasma
- Telwin — italiano, excelente relación calidad-precio
FAQ — Equipos de Soldadura
¿Qué diferencia hay entre soldadura MIG y TIG?
La soldadura MIG/MAG usa un hilo continuo como electrodo consumible y es más rápida, ideal para acero al carbono y aluminio en producción. La soldadura TIG usa un electrodo de tungsteno no consumible y aporta varilla manualmente, dando soldaduras más limpias y precisas, ideal para inoxidable, aluminio de precisión y trabajos de calidad estética.
¿Qué equipo necesito para soldar inoxidable?
Para soldar acero inoxidable la opción más recomendada es la soldadura TIG con corriente continua y gas argón puro. También se puede soldar con MIG usando hilo de inoxidable y gas mixto, aunque el acabado es menos limpio. Para trabajos de alta calidad estética o sanitarios, siempre TIG.
¿Qué potencia de soldadora necesito para mi taller?
Depende del grosor de chapa que vayas a soldar. Para chapas finas de hasta 3mm, una MIG de 160-200A es suficiente. Para espesores de 3-8mm, 200-280A. Para calderería pesada con chapas de más de 8mm, 300-500A o soldadura por electrodo en múltiples pasadas.
¿Qué es un inversor de soldadura?
Un inversor de soldadura usa tecnología de alta frecuencia para transformar la corriente. Son más eficientes energéticamente, más portátiles y tienen mejor control del arco que los transformadores tradicionales. Ideales para talleres con espacio limitado, trabajo en obra o soldadores que se desplazan.