Hilo de Soldadura MIG: Tipos, Diámetros y Cómo Elegir el Correcto
El hilo de soldadura MIG es el consumible principal de la soldadura semiautomática — se funde en el arco y aporta el metal que forma el cordón. Elegir el diámetro correcto, el material adecuado y la composición apropiada determina directamente la calidad del cordón, la productividad y el coste por metro soldado. Esta guía explica todo lo que necesitas saber para elegir el hilo correcto.
Tipos de hilo de soldadura
Existen dos categorías principales de hilo para soldadura MIG/MAG:
- Hilo macizo (solid wire) — el más habitual. Hilo metálico sólido, sin relleno interior. Requiere gas de protección externo (argón, CO₂ o mezclas). Para acero al carbono, inoxidable y aluminio según la composición del hilo. Produce cordones limpios con pocas salpicaduras cuando los parámetros son correctos.
- Hilo tubular (flux core / FCAW) — tubo metálico exterior relleno de fundente (flux). El flux genera su propio gas de protección al quemarse. Para trabajo en exterior, mayor penetración en acero grueso. Produce escoria que hay que eliminar entre pasadas.
Diámetros estándar y cuándo usar cada uno
| Diámetro | Espesor chapa | Intensidad típica | Aplicación |
|---|---|---|---|
| Ø0,6mm | 0,5-1,5mm | 40-100A | Chapa muy fina, carrocería |
| Ø0,8mm | 1-4mm | 60-150A | El más habitual en talleres — chapa fina y media |
| Ø1,0mm | 2-8mm | 100-220A | Calderería general, espesores medios |
| Ø1,2mm | 4-15mm | 150-300A | Calderería pesada, chapas gruesas |
| Ø1,6mm | 8mm+ | 250-450A | Soldadura semiautomática industrial pesada |
La regla general: diámetro de hilo en mm ≈ espesor de chapa en mm dividido entre 10, redondeado al diámetro estándar más próximo. Para chapa de 3mm: 3/10 = 0,3 → redondear a Ø0,8mm. Para 8mm: 8/10 = 0,8 → Ø1,0mm.
Selección de hilo por material base
| Material base | Hilo recomendado | Gas | Observaciones |
|---|---|---|---|
| Acero al carbono S235-S355 | ER70S-6 (EN: G3Si1) | Ar/CO₂ 80/20 | El estándar universal para acero. Alto contenido en Si y Mn desoxidante. |
| Acero de alta resistencia | ER80S-D2 o ER100S-G | Ar/CO₂ 80/20 | Mayor resistencia mecánica del cordón para aceros HSLA. |
| Inox 304/304L | ER308L / ER308LSi | Ar/CO₂ 98/2 | Bajo carbono obligatorio. Si mejora la fluidez del baño en MIG. |
| Inox 316/316L | ER316L / ER316LSi | Ar/CO₂ 98/2 | Para inoxidable en contacto con ácidos o cloruros. |
| Aluminio 5000 (AlMg) | ER5356 | Argón 100% | Mayor resistencia mecánica, para estructuras. |
| Aluminio 6000 (AlMgSi) | ER4043 | Argón 100% | Mejor fluidez, menos fisuración en caliente. |
Cómo leer la designación AWS del hilo
El hilo más habitual en España — ER70S-6 — se lee así según la norma AWS A5.18:
- E — electrode (electrodo, consumible)
- R — rod (varilla — indica que también se puede usar como varilla TIG)
- 70 — resistencia mínima a tracción del metal depositado en ksi (70.000 psi ≈ 480 MPa)
- S — solid (hilo macizo, no tubular)
- 6 — composición química específica. El 6 indica alto contenido en silicio y manganeso — los desoxidantes que dan a este hilo su buena soldabilidad incluso sobre acero con algo de óxido o suciedad.
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Tipos de bobina
El hilo de soldadura MIG se suministra en bobinas de distintos tamaños según el equipo y el consumo:
- Bobina D100 (1 kg) — para soldadoras compactas de gama doméstica-semiprofesional. Diámetro exterior 100mm, agujero central 16mm. Para uso ocasional o poco frecuente.
- Bobina D200 (5 kg) — el estándar para la mayoría de soldadoras profesionales de taller. Diámetro exterior 200mm, agujero central 51mm. Equilibrio entre autonomía y manejabilidad.
- Bobina D300 (15 kg) — para soldadoras industriales de uso intensivo. Diámetro exterior 300mm. Menor coste por kg y menos cambios de bobina.
- Barril (250-500 kg) — para líneas de soldadura robotizada de alta cadencia. El hilo sale en espiral desde el interior del barril sin desenrollarlo.
Marcas de referencia en hilo de soldadura
- Lincoln Electric — su hilo SuperArc L-56 (equivalente al ER70S-6) es el más vendido del mundo para acero al carbono. Calidad y consistencia excepcionales.
- ESAB — su OK Autrod 12.51 es el hilo de referencia en Europa para acero al carbono. Muy extendido en talleres españoles.
- Böhler Welding — austriaca, referencia en hilos de alta resistencia y aceros especiales.
- Voestalpine — austriaca, excelente gama de hilos para inoxidable y aleaciones especiales.
- Telwin / Jasic — gamas económicas para talleres con presupuesto ajustado. Calidad suficiente para trabajo general.
Conclusión
El hilo de soldadura correcto para el 90% de los talleres de calderería y estructuras es el ER70S-6 (G3Si1 en norma europea) en Ø0,8mm o Ø1,0mm con gas Ar/CO₂ 80/20. Para inoxidable, ER308L o ER316L con Ar/CO₂ 98/2. Para aluminio, ER4043 o ER5356 con argón puro.
La diferencia entre un hilo de marca reconocida y uno económico se nota principalmente en la consistencia del diámetro (que afecta a la estabilidad del arco), la calidad del enrollado (menos nudos y paradas) y la cantidad de salpicaduras. Para producción continua, la diferencia de productividad justifica el mayor precio del hilo de calidad.